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      皮帶運輸機皮帶跑偏的處理方法詳解

      作者:admin 發布時間:2016-12-26 15:53點擊:

      皮帶跑偏是皮帶輸送機運行過程最常見的故障。為防止這一故障的發生,首先要重視設備安裝時各部件尺寸精度與日常的維護保養。跑偏的原因有多種,需根據不同原因分別處理。

      1、調整承載托輥組

         皮帶輸送機中部皮帶跑偏時,可調整托輥組的位置來調整跑偏。在制造時,托輥組的兩側安裝孔,都加工成長孔或者裝設多位置的托輥架,以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移,或另外一側后移。皮帶上方向跑偏時則托輥組的下位處應當向左移動,托輥組的上位處向右移動。

      2、安裝調心托輥組

          調心托輥組有多種類型。如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等,其作用是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力,使皮帶自動向心,達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時,或皮帶輸送機雙向運行時,采用此方法比較合理。而長皮帶輸送機最好不采用此方法,因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。

      3、調整驅動滾筒與改向滾筒位置

          驅動滾筒與改向滾筒的調整,是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒,如皮帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動。皮帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動,也可同進將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。要經過反復調整,直到皮帶調到較理想的位置。

      4、張緊處的調整

          皮帶張緊處的調整,是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒,除應垂直于皮帶長度方向以外,還應垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的調整方法與滾筒處的調整類似。

      5、轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響

          皮帶輸送機轉載點處物料的落料位置也會使皮帶跑偏,尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時。轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度越低,物料的水平速度分量也越大,對下層皮帶的側向沖擊也越大,物料也很難居中,最終導致皮帶跑偏。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。此外,導料槽的寬度應為皮帶寬度的2/3左右。增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置,也有助于減少或避免皮帶輸送機的皮帶跑偏。

       
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